在湖南中伟新能源科技有限公司的研究院内，实验数据不断刷新，研发人员围绕新型电池材料反复调整配比、验证性能，镍系、钴系、钠系等多种材料研发持续推进；另一端，研发成果进入中试车间，接受从实验室走向产业化前的进一步验证。

　　不远处从正负极材料、隔膜、电解液，到电芯及Pack，再到废旧动力电池回收利用，宁乡新能源产业链上的企业正在加快协同。一个个项目、一家家企业，沿着产业链集聚、配套、成长。

　　今年，中伟新能源以100亿元估值登榜胡润研究院《2026全球独角兽榜》，连续三年跻身全球独角兽阵营。以中伟新能源为代表，宁乡新能源产业正从单个企业的成长，走向产业链集群的壮大。

　　目前，宁乡经开区已集聚储能材料产业链企业120多家。2025年，园区储能材料产业实现产值683.01亿元，同比增长20.77%。从“种下”一颗产业种子，到培育一条完整产业链，宁乡正持续在“链”上发力，推动新能源产业集群加速壮大。

　　2003年，宁乡经开区刚刚成立不久，园区负责人便带队来到长沙，拜访在新能源材料和电池技术领域有很深造诣的中南大学教授李新海，邀请其到宁乡投资创业，布局新能源产业的发展。

　　当时，锂电产业仍处于发展早期，市场规模有限，未来前景尚未完全显现。但李新海在综合考量后选择宁乡，创办奥博新材料。2005年，其在长沙市区孵化的海纳新材料迁至宁乡，经过后续发展，逐步成长为中伟新能源。

　　在宁乡经开区看来，宁乡当时选择新能源产业，既有产业发展的前瞻判断，也有自身条件的现实支撑。

　　中南大学拥有材料学科科研和人才资源，而宁乡具备较好的产学研成果转化基础条件；凭借靠近中南大学的地理优势与发展新兴产业的决心，宁乡成为了中南大学研发成果转化首选地。与此同时，储能材料产业当时规模尚小，市场竞争尚未充分，为宁乡提前布局、抢占产业发展先机留下了空间。

　　2007年，随着锂电池在消费电子领域加快应用，废旧电池中的锂、镍、钴等金属资源回收利用价值逐渐显现。宁乡引进邦普循环，布局废旧电池回收利用。

　　一个项目面向产业链上游，一个项目布局产业链末端。新能源产业发展的两颗“种子”，由此种下。

　　“产业链缺什么，我们就补什么。”宁乡经开区经济合作局相关负责人表示：从正极材料、负极材料，到隔膜、电解液，再到电芯、Pack和回收利用，宁乡不断寻找产业链上的关键缺口。

　　2017年，宁乡经开区将新能源储能材料作为优势产业链重点打造，推动全球动力电池巨头弗迪电池布局全球最为领先的“刀片电池”生产线GWh新一代锂电池项目签约，进一步弥补湖南新能源全产业链电芯环节的“关键一环”。

　　法恩莱特选择宁乡，看中的不仅是产业规划，还有园区为项目提前配套建设的专用变电站和智能环保设施。企业年产2万吨电解液项目当年开工、次年投产。

　　圣钘科技60GWh新一代锂电池项目签约，则看中了宁乡正负极材料、电解液、隔膜等上下游材料的完备配套。

　　在宁乡市商务局招商投资管理科科长唐佳炜看来，产业链招商的关键，不是简单追求项目数量，而是要看项目在产业链中的位置。是补齐产业链短板，还是造成同质化竞争；是形成新的产业协同，还是简单增加产能，成为项目招引的重要考量。

　　围绕新能源产业，宁乡逐步形成以产业链图谱为指引的招商思路，聚焦产业链关键环节、重点企业和潜在配套项目，推动招商由“有什么招什么”向“缺什么补什么”的转变。

　　从最初引进锂电材料企业，到持续引进产业链上下游项目，宁乡没有简单追逐短期风口，而是围绕产业方向持续投入、持续完善配套设施，逐步把产业发展的“先手棋”转化为产业集群的“长久棋”。

　　宁乡市工信部门推动招商逻辑由重引进新项目转向全周期梯度培育，建立创新型企业、专精特新企业、专精特新“小巨人”、制造业单项冠军、百亿龙头企业五级培育库，实行“一年一库、一企一策”。

　　同时，围绕企业发展中的用地、用电、能耗、审批等问题，宁乡推出“宁聚·四个一”助企行动，并通过产业基金、技改贴息、转贷资金等方式，推动地方服务从一次性招商转向长期陪伴企业成长。

　　每年春节前后，中伟新能源宁乡基地保持生产节奏。面对企业复工复产和满产运行需求，宁乡经开区专班人员都会主动走访企业，了解用电、物流、用工等需求，并提供相应保障。

　　对于企业而言，产业链集聚带来的变化也越来越明显。过去，企业需要花费更多时间和成本寻找供应商、对接资源；如今，随着产业链不断完善，越来越多的上下游企业在宁乡形成配套。

　　作为新能源材料企业，中伟新能源的技术创新，能够向产业链上下游延伸；而上下游企业的集聚，也为技术成果产业化提供了更加完善的应用和配套条件。产业链的集聚，正在形成新的发展循环。

　　伴随宁乡探索建立企业产销对接服务中心和园区产销对接服务中心，推动企业开展供需对接。一个企业的采购需求，可能成为另一个企业的市场机会；一次供需对接，也可能成为一个新项目落地的起点。

　　中伟新能源发挥新材料企业优势，推动“研发—智造—应用—回收”产业链条加快衔接；邦普循环布局废旧动力电池回收利用；圣钘科技等企业补强电芯制造环节。一个个龙头企业，既是产业链上的重要节点，也成为吸引上下游企业集聚的重要支点。

　　围绕产业链发展中的共性问题，宁乡还推动产业链链长、链主企业、高校院所和产业平台协同发力。

　　随着整个新能源产业的壮大，产业链的“链”，也开始向创新链、人才链、服务链延伸。

　　一批企业不断成长，一批项目持续落地，一批平台加快建设，产业集群的规模优势正在转化为协同优势。

　　截至目前，宁乡已集聚储能材料产业链规上企业43家，中伟新能源、邦普循环、弗迪电池3家企业产值迈上百亿元台阶。

　　产业链上的企业联系越来越紧密，产业链上下游的配套能力不断增强，产业集群的综合竞争力逐步显现。从单个企业到产业链集群，宁乡新能源产业的竞争力，正在从“企业数量”转向“产业生态”。

　　面向固态电池，公司自主研发的高镍前驱体已实现对固态电池主流技术路线的全覆盖，并针对不同技术路线开发定制化前驱体；面向机器人领域，高镍三元材料和高电压钴系材料技术不断提升，满足续航、快充、安全等需求；面向储能领域，公司持续推进钠系材料研发及商业化。

　　从新能源汽车到储能，再到固态电池、机器人、低空飞行器等新兴领域，应用场景的变化正在推动材料技术不断突破。

　　宁乡市科技局副局长卢文敏表示：“围绕产业链发展需求，宁乡市科技局加强技术路线研判，推动公共中试平台建设和产学研协同，促进科技成果加快从实验室走向生产线。”

　　对于新能源产业而言，技术创新不仅决定单个企业的竞争力，也决定整个产业集群能否持续向产业链高端攀升。

　　依托邦普循环等企业，宁乡构建“电池生产—梯次利用—再生回收—材料再造”的全生命周期循环体系。退役电池经过定向循环利用后，再生材料重新进入本地材料生产环节，推动资源在产业链内部循环。

　　从资源循环的角度看，产业链不再是一条单向延伸的线，而是逐步形成闭环。这也为宁乡新能源产业进一步提升产业竞争力打开了空间。

　　未来，宁乡将进一步做强大容量储能电芯、高端Pack集成，围绕BMS管理系统、热管理、结构件和精密电池设备等环节进一步完善电池制造配套，推动新能源产业从材料优势向应用优势延伸。

　　与此同时，围绕固态电池、钠离子电池等新技术路线，宁乡将持续推动产业链向新材料、新工艺、新应用延伸；推动储能产业总产值突破千亿元，培育5家百亿级龙头企业，努力建设中部储能材料产业第一高地。

　　从2003年引进第一家锂电材料企业，到如今集聚40多家储能材料产业链企业；从一个前驱体项目，到覆盖正负极材料、隔膜、电解液、电芯、Pack和回收利用的产业链；从“招项目”到“建链条”，再到“育生态”，宁乡新能源产业的发展路径正在不断清晰。

　　选准产业，是起点；围绕产业链招商，是方法；培育企业、强化协同、推动创新，是产业集群持续壮大的关键。如今，宁乡新能源产业正从“企业集聚”迈向“产业集群”，从“产业链完善”迈向“产业生态构建”。

　　一条产业链不断延伸，一批龙头企业加快成长，一项项新技术持续突破。随着产业链、创新链和循环链进一步衔接，宁乡新能源产业集群正向更高端、更绿色、更具韧性的方向加速迈进。

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